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江西萍鄉科隆設計供貨安裝350Y 250Y規整波紋填料 316L槽盤液體分布器浮閥塔盤駝峰支撐山東某化工廠甲醇項目

    江西省萍鄉市科隆石化設備填料有限公司2020年5月29日施工隊伍正在山東某大型企業項目現場安裝填料及塔內件，此項目為我公司2020年3月份中標的20萬噸/年焦爐煤氣制甲醇項目。  

    該甲醇項目分別塔徑是DN2000//DN1800/DN1500/DN1200共計6個塔，填料段主要用的350Y孔板波紋填料，250Y孔板波紋填料、塔內件產品分別有：槽盤分布器、格柵支撐、條型浮閥塔盤、壓柵等等，均為316L材質。因客戶工期緊張，所以安裝隊伍安排24小時作業，經過15天的日夜奮戰，所有填料及塔內件在客戶的要求下按質按時圓滿完成，客戶當場驗收，對產品的質量及安裝質量、進度都十分滿意，感謝客戶的高度認可！    

以上為山東某化工廠20萬噸/年焦爐煤氣制甲醇項目-江西萍鄉科隆公司除設計供貨下，還包安裝產品，客戶是直徑1.2米-2米的塔使用產品有：250Y350Y孔板波紋填料、316L條型浮閥塔盤、駝峰支撐等塔內件。

  以上３張圖片為316L駝峰支撐產品安裝前安裝隊同事先在平地進行拼裝預裝（駝峰支撐也稱梁型氣體噴射式填料支承板、散堆填料支承板、駝峰支承山東現場安裝時實拍高清產品！

以上圖片為山東化工廠客戶業主一行當場驗收，非常認可滿意江西萍鄉科隆公司的產品！  

下面江西萍鄉科隆填料塔內件廠小編銷售部—歐陽紅梅家為您分享250Y規整波紋填料、浮閥塔盤安裝方法及注意事項：

1、250Y規整波紋填料安裝方式：

1、各盤填料需要依據填料配置圖所示的箱號順序吊入塔節內，并且按照填料分塊圖組裝成盤，先進行確認；按分塊圖復盤，再順序吊入塔內組盤。每盤填料的安裝起始點應該按塔內標好的方位順序旋轉進行。  

2、依據管口方位圖在塔內標出四個方位，并且畫出標高。第一盤規整填料板片方向與填料支承柵板主筋板成45°角，填料層中相鄰兩盤填料板片相互交錯90°；最上層的填料板片與位于槽盤式氣液分布器下面的填料壓圈柵條成90°或者45°角。

3、不銹鋼波紋填料是根據需方不同的塔徑大小、汽速、噴淋密度的要求特定的一種規整填料，不同的塔徑大小有不同的塊數大小分配，先在塔的直徑上擺放一層填料，從第二層開始每層錯開90°逐層疊上去安裝，要求能緊靠塔壁，避免壁流現象，直至設計高度。   

5、前半圓的填料條塊先按相鄰條塊挨緊放置，左右兩邊緣與塔壁暫時留有較大間隙，當裝到半盤時，檢查填料是否恰好到塔中心，如果超過塔中心，應該用推緊板推緊，以便于下半盤填料安裝。裝完*一塊填料后，先用調整板調整填料的松緊度，過松時補片，過緊時撤片；再用鐵鍬調整兩條塊之間的間隙。調整的原則是：確保填料盤弧型端面與塔壁貼緊（越緊越好），把間隙留在中間。當間隙過大時，用手砂輪切下相應寬度的填料片，塞入間隙中。*，用粉線或者水平尺檢查填料盤的水平度，要求水平度小于6毫米，凸起部分用圓拍板拍平。      

6、在吊裝和開箱過程中，應該注意填料，不得損壞或變形。待該段填料壓圈安裝完畢之后，應該在上面先鋪一層金屬薄板，然后加蓋石棉布，以防止電焊施工時，焊渣落入填料層中起火和臟物進入填料層中。待適當時候將異物清除后，再把石棉布和金屬薄板撤出塔外。 

7、填料安裝過程中應該逐盤驗收。主要檢查材料的材質、規格型號、填料盤的松緊度、間隙大小、表面平整度及水平度、裝填高度、相對位置、防壁流圈的貼緊度。

2、316L條形浮閥塔盤安裝方法：

1、塔盤板的安裝應在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行，先組裝兩側弓形板，再由塔壁兩側向塔中心循序組裝塔盤板；

2、塔盤板安裝時，先臨時固定，待各部位尺寸與間隙調整符合要求后，再用卡子、螺栓緊固。

3、每組裝一層塔盤板，即用水平儀校準水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。

4、將水平儀的刻度尺下端放在塔盤板各測點上，其玻璃管液面計數的差值即為水平度偏差值；

5、塔盤面上的水平度測量時，應在與液流方向成垂直的直線上進行。液流方向上的塔盤面傾斜時，宜避免負偏差（入口端低于出口端為負偏差）。

6、安裝在塔盤板上的卡子、螺栓的規格、位置、緊固度應符合圖樣規定。

7、內件安裝完成以后，對設備內部進行清理，不得將工具留在設備內，保證設備內部沒有鐵銹、泥沙、木塊、邊角料、焊條頭等雜物。

8、塔內件安裝合格后，應立即填寫“塔填充檢查記錄”。

9、封閉時應通知儀化有關部門的共檢人員共同檢查，確認合格后，方可封閉，并填寫“設備清理、檢查、封閉記錄”。

江西萍鄉科隆填料塔內件公司是一家集設計研發、生產設備自動化、安裝售后服務專業化、技術指導標準化于一體的國內行業*的、專業化的大型化工填料塔內件企業已有15年資質，是重點支持發展的產業，其產品廣泛應用于環保、精細化工，石油化工、煉油、焦化、輕工、醫藥、冶金、鋼鐵廠、等行業中 ；注冊資本 8000 萬，固定資產 6000 萬，全體員工約 300 人，中*技術專業人員 18 人，生產有環保裝置填料、船舶煙氣治理填料，塑料填料、金屬、陶瓷填料及塔內件、化工設備等100多種產品，年生產能力 15000 噸以上，特別是近幾年環保塔內裝置業務不斷、由我公司與河北工業大學、華東理工大學、天津大學、清華大學共同設計、生產的已投建的環保塔內裝置運行良好。江西萍鄉科隆填料塔內件公司具有成熟的工藝和完善的生產設備，生產設備主要有：金屬填料全自動模具機30臺、塑料機 50 臺、波紋板填料生產線 12 條、激光切割機3臺、沖壓機 10 臺、剪板機4臺，自動點焊機10等，各車間都配備了專業的實驗室，有完善的精準的檢驗設備，可以實時生產線的產品指標，根據檢測數據調控生產方法。質檢部配備了標準中規的出廠檢驗項目所有儀器，保證了出廠產品合格率達到 100%。

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