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爐氣處理工程的主要設備有旋風分離器﹑熱堿液塔﹑洗滌塔、換熱器等。其中洗滌塔在降低爐氣溫度的同時,亦可回收利用爐氣熱量預熱冷母液,使母液中CO₂部分轉移到爐氣中,從而增加爐氣中CO₂含量,降低重堿蒸餾工序蒸汽消耗。由此可見,洗滌塔傳質傳熱效果的好壞,直接影響爐氣CO₂含量和噸堿蒸汽消耗。原洗滌塔為填料塔，大檢修期間改型為穿流篩板塔。

原來的填料型洗滌塔結構：初始設計為填料塔,塔體材料為鑄鐵,填料層高四米,內裝PP塑料鮑爾環填料,鮑爾環填料采用亂堆方式置于填料層中,總量為26m3 ;另外分布器采用槽式分布器,底部填料支撐裝置為格柵支撐（塔內件及填料均是由江西省萍鄉市科隆石化設備填料有限公司提供，江西省萍鄉市科隆石化設備填料有限公司生產的17年專注塔內件及塔填料設計、生產、加工、銷售、安裝。萍鄉科隆在塔填料塔內件生產方面具有多年的生產經驗，品質上精益求精，歡迎來圖定制，來電咨詢。本公司一貫奉行，以質量為追求目標，以誠信贏得客戶，以創新謀求發展的宗旨，  愿與國內外客戶精誠合作、互惠互利、共同發展，歡迎新老客戶來人，來函洽談業務）。



如圖為我公司生產的各種型號的塔盤（篩板塔盤，泡罩塔盤，固閥塔盤，浮閥塔盤等）。

原有洗滌塔使用情況：塔體及內置件有腐蝕情況表現。因塔內含有大量Cl^—母液在爐氣攪動下沖刷，進而對設備內表面產生一定的腐蝕作用,且爐氣量的波動也使填料層產生浮動,設備內表面形成的氧化鐵腐蝕層不斷產生脫落更新,加劇了腐蝕作用,系統作業能力增強后氣速提高，所以導致對塔壁和填料內件的腐蝕更加嚴重。該塔投產使用以來曾更換不同材質的填料支撐裝置，但塔壁仍出現大面積腐蝕，產品漏液情況，固更換原來的填料塔為板式塔。

工藝狀況惡化。隨著塔內作業時間的延長,塔壁及進液鑄鐵管道腐蝕過程會產生的大量氧化鐵殘渣,堵塞于填料層，故阻力上升,影響爐氣在母液塔內的正常傳質傳熱效果。隨著作業時間延長,填料層內等腐蝕物增加，影響系統作業真空度。

填料在每年檢修的時候進行清理和倒裝。倒裝過程耗費大量人力,而且造成較多填料損失、影響了其他檢修工作的進度，給整體大檢修工作帶來不便。

針對塔壁腐蝕及填料層堵塞,可以看出雖然鮑爾環填料傳質傳熱性能較好,但是在耐腐蝕性,尤其作業量大時,氣體穿行于填料間及塔壁內表面時氣速高,造成的腐蝕加重。因此填料塔改型為板式塔，應用穿流篩板塔盤。

  洗滌塔改造后應用我公司（江西省萍鄉市科隆石化設備填料有限公司）生產的穿流塔盤的工藝設計:1、塔體直徑及高度﹑管道接口與原有填料塔相同,內壁表面鑄造過程加入耐腐合金,增強進氣區域防腐性能。2、進氣塔圈設置氣體分布罩,利于底圈塔板下爐氣均勻分布,防止產生偏流;進液塔圈設置降液管布液器,兩側進液,使母液均勻分布淋灑。進氣與進液裝置的改進提高了母液塔傳質傳熱效果。3、塔內設置5層篩板,不銹鋼材質。經實際查定結果表明,改造后塔傳質傳熱效果優于填料塔;同時我們在檢查塔板情況時,發現無孔內銹渣,設備運行正常。

改造后經過運行,實際生產中狀態完好,達到了預期的目標，標志著洗滌塔改造成功。
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