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氣體和液體間的傳熱和傳質過程,例如精餾、吸收及解析等,在許多工業生產中都是主要的單元操作過程。因此,新型的傳質塔設備的設計,性能研究和優化在工業上具有很重要的意義。目前,汽液傳質過程中廣泛應用的塔設備主要有板式塔和填料塔兩大類型。板式塔由于結構簡單，易于放大,造價較低口，所以目前仍廣泛應用于化工、煉油、食品、輕工等許多部門,其中以圓形浮閥塔板和篩板塔板應用最為廣泛。

浮閥塔板上開著固定形狀的閥門孔(圓形或矩形)，孔中有可以上下移動的閥門，根據這種性能形成了圓形、矩形等多種形式的浮閥塔板。目前，國內常用的是F-1型(國外的V-1型)浮閥。浮閥塔板以優異的綜合性能(生產力、操作靈活性、托盤效率、制造成本低)成為目前使用廣泛的塔板。






浮閥塔板在石化工業中，在壓力、常壓、減壓下的蒸餾、穩定、吸收、解吸等傳導過程中，內部H前使用的浮塔直徑為200~6400毫米，使用效果良好。浮閥塔板的一般結構是，有下液管的塔板上有氣流通道，打開了很多孔，孔上面有可以上下移動的閥門，上升的氣流通過閥門與穿過塔板的液體接觸，進行傳導。
浮閥塔板處理能力比泡罩塔板大約20%至40%，操作彈性大塔板彈性是塔板流體力學允許的范圍，在氣液負荷變化范圍內，浮閥塔板可以保持較高的效率。塔板壓降大于舌、體板，小于泡沫帽托盤。塔板的液面變化也很小。